本設(shè)備為實(shí)驗(yàn)室玻璃器皿專用全自動(dòng)清洗機(jī)，內(nèi)腔≥200L，采用 316L 鏡面不銹鋼一體成型，無(wú)-死-角易清潔。上下旋轉(zhuǎn)噴淋臂配合每分鐘 600 升大流量循環(huán)泵，實(shí)現(xiàn)全-方-位清洗、消毒、烘干，自帶純水增壓與 UVC 殺菌，水質(zhì)與清洗效果達(dá)標(biāo)可追溯。

產(chǎn)品型號(hào)：LJ-WP200S
廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
更新時(shí)間：2026-04-17
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詳細(xì)介紹

品牌	藍(lán)景	產(chǎn)地	國(guó)產(chǎn)
腔體容積	≥200L	清洗溫度	5-40℃

告別人工刷洗的低效與隱患。傳統(tǒng)手工清洗耗時(shí)長(zhǎng)、清洗不均，細(xì)長(zhǎng)瓶頸、磨口死角難以徹-底潔凈，易殘留試劑、蛋白與污染物，既影響實(shí)驗(yàn)精度，又存在人員接觸腐蝕試劑的安全風(fēng)險(xiǎn)。藍(lán)景洗瓶機(jī)采用360° 高壓三維噴淋，配合可調(diào)節(jié)水溫與專業(yè)清洗程序，深度剝離各類頑固殘留，潔凈度遠(yuǎn)高于人工，瓶?jī)?nèi)壁、刻度線、磨口處無(wú)-死-角覆蓋，從源頭避免交叉污染與數(shù)據(jù)偏差。

一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介

全自動(dòng)清洗機(jī)本設(shè)備為實(shí)驗(yàn)室玻璃器皿專用全自動(dòng)清洗機(jī)，內(nèi)腔≥200L，采用 316L 鏡面不銹鋼一體成型，無(wú)-死-角易清潔。上下旋轉(zhuǎn)噴淋臂配合每分鐘 600 升大流量循環(huán)泵，實(shí)現(xiàn)全-方-位清洗、消毒、烘干，自帶純水增壓與 UVC 殺菌，水質(zhì)與清洗效果達(dá)標(biāo)可追溯。

搭載 7 寸觸摸屏與品牌 PLC 控制系統(tǒng)，支持 3 級(jí)權(quán)限管理、20 組標(biāo)準(zhǔn) + 20 組自定義程序，清洗步驟分明、進(jìn)度可視，運(yùn)行數(shù)據(jù)不可篡改存儲(chǔ)并可導(dǎo)出打印。配備自吸式門鎖與多重安全保護(hù)，正面下拉透視門設(shè)計(jì)，雙層隔熱靜音，適配各類器皿批量高效清洗，穩(wěn)定可靠、運(yùn)維便捷。

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二、技術(shù)參數(shù)

2.01	工作電壓：220V/380 V±10%,50HZ；長(zhǎng)寬高尺寸≤L900D650H860mm；內(nèi)腔容積≥：200L；
2.02	自來(lái)水水源：符合城市自來(lái)水的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，水壓 1.0-5.0kg/cm2，水溫 5-40℃。純水水源：符合GB6682-2008的標(biāo)準(zhǔn)三級(jí)水標(biāo)準(zhǔn)，電阻率≥0.2 MΩ.cm @ 25℃
2.03	排水速度：最大瞬時(shí)流量≥20L/min
2.04	內(nèi)腔結(jié)構(gòu)：采用316L鏡面不銹鋼板進(jìn)行大圓弧角折彎一體成型，無(wú)-死-角無(wú)死區(qū)。
2.06★	裝載門：正面裝載并配備下拉式門；帶透視窗，可直接觀察內(nèi)部清洗情況；
2.07★	裝載籃架：清洗機(jī)配置2層導(dǎo)軌，可輕松同時(shí)清洗2層架的玻璃器皿，可滿足不同規(guī)格不同形狀器皿的清洗。
2.08★	自吸式門鎖：設(shè)備內(nèi)置自吸門鎖，至少2個(gè)關(guān)門行程和至少3個(gè)光電傳感器，確保機(jī)門柔和、安全地自動(dòng)閉合，提供了額外的便捷性和安全性。
2.09	設(shè)備結(jié)構(gòu)：采用雙層可拆卸隔熱隔音外殼設(shè)計(jì)，減少了熱量的損失。R15圓角設(shè)計(jì)，清洗室內(nèi)表面拋光至表面粗糙度<0.51μm Ra，清洗/沖洗溶液管道內(nèi)表面拋光至表面粗糙度<0.51μm，外表面Ra≤0.9μm。管道焊接工藝符合GTAW（自動(dòng)軌跡焊）標(biāo)準(zhǔn)。
2.10★	內(nèi)腔排水：內(nèi)腔底面傾斜度為10%，以便清洗及排放。
2.11	過濾網(wǎng)：內(nèi)腔配有三層可拆試過濾裝置，能夠防止較大的碎片進(jìn)入管道系統(tǒng)和泵內(nèi)，防止損壞循環(huán)泵，堵塞管道。保護(hù)內(nèi)部元件。
2.12★	噴淋臂：內(nèi)腔頂部及底部配備自動(dòng)旋轉(zhuǎn)噴淋臂，設(shè)計(jì)為扇形噴嘴和非對(duì)稱排列，可對(duì)腔內(nèi)進(jìn)行全-方-位無(wú)-死-角清洗干燥，并配置有噴淋臂轉(zhuǎn)速傳感器，以保證清洗過程中噴淋臂轉(zhuǎn)速在設(shè)定范圍內(nèi)，從而達(dá)到最佳清洗效果。
2.13	材料：內(nèi)腔進(jìn)水材料采用316L鏡面不銹鋼，非金屬件采用聚四氟乙烯等，聚甲醛等材質(zhì)。
2.14★	清洗裝置模塊可獨(dú)立安裝水池旁也可與清洗機(jī)器進(jìn)水連接，可≥90°自由旋轉(zhuǎn)，可設(shè)置水溫，至少可設(shè)置25°45°65°80°99°，增加清洗用水活性達(dá)到清洗效果。內(nèi)置動(dòng)態(tài)水UVC-LED殺菌模組，且65°以下自動(dòng)開啟紫外線殺菌。確保清洗用水水質(zhì)。高靈敏度親膚觸摸式操作屏幕。
2.15	循環(huán)管道：與內(nèi)腔相通管道采用316L材質(zhì)，其余采用304材質(zhì)內(nèi)外拋光無(wú)縫不銹鋼衛(wèi)生級(jí)管件。
2.16	循環(huán)水泵：每分鐘 600升的循環(huán)泵提供極-強(qiáng)的清洗力，使清洗溶液通過噴射臂噴射，驅(qū)動(dòng)噴射臂旋轉(zhuǎn)，從而保證清洗溶液能完-全覆蓋清洗器皿表面。
2.17	清洗劑分配：1.用于液體酸性助劑的蠕動(dòng)泵（1 個(gè)）2.用于液體清潔劑的蠕動(dòng)泵（1 個(gè)）3.內(nèi)置2×5 升容器的清洗劑，清洗劑放置在設(shè)備里面，保證安全；
2.18	加熱系統(tǒng)：采用7KW電加熱管對(duì)內(nèi)腔清洗循環(huán)水加熱，模糊PID控制算法，達(dá)到需要的溫度并精準(zhǔn)的控制溫度。
2.19	控溫排放：采用混水盒裝置，可對(duì)高溫水進(jìn)行充分冷熱混合，滿足不同用戶對(duì)排水溫度的要求。
2.20★	控制系統(tǒng)：采用知-名-品-牌PLC控制系統(tǒng)，，運(yùn)行穩(wěn)定，7寸液晶觸摸顯示屏，顯示屏亮度可根據(jù)用戶需求調(diào)節(jié)；20個(gè)標(biāo)準(zhǔn)清洗程序，可根據(jù)需要可設(shè)置多個(gè)自定義清洗程序；
2.21	操作面板：在清洗機(jī)前設(shè)有操作面板，前操作面板上主要有觸摸屏、電源開關(guān)和USB接口。長(zhǎng)按3秒即可開關(guān)顯示屏。
2.22★	清洗腔內(nèi)頂部裝有至少1個(gè)照明燈，便于隨時(shí)目視檢查清洗狀況
2.23	具有安全保護(hù)系統(tǒng)：電子安全鎖，機(jī)械保險(xiǎn)裝置并電動(dòng)開門，過溫保護(hù)、清洗劑缺液提醒功能，及時(shí)提醒用戶添加清洗劑、漏水監(jiān)測(cè)等保護(hù)功能；配有排水過濾和循環(huán)水過濾系統(tǒng)保障玻璃器皿和管路的安全，停水自恢復(fù)和停電自動(dòng)保存當(dāng)前清洗狀態(tài)。
2.24★	可編程邏輯控制器：可靠性高，具有良好的通訊和控制功能。
2.25★	觸摸屏：采用7寸及以上液晶觸摸顯示屏，安裝在控制面板上。清洗過程的溫度、壓力、時(shí)間、過程階段、預(yù)置參數(shù)等均在觸摸屏顯示器中自動(dòng)顯示并可以實(shí)時(shí)儲(chǔ)存，可通過顯示屏顯示PID運(yùn)行程序，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和顯示整個(gè)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，在HMI人機(jī)界面有供應(yīng)商信息，以及維修維護(hù)，耗材購(gòu)買聯(lián)-系-人的信息。
2.26	傳感器：清洗機(jī)配制門鎖傳感器，清洗機(jī)內(nèi)腔水位高低液位傳感器，溫度傳感器，超高溫傳感器和壓力傳感器等。
2.27★	操作權(quán)限：系統(tǒng)至少設(shè)置3級(jí)權(quán)限等級(jí)以及4個(gè)賬戶：操作員、管理人員、系統(tǒng)工程師；每個(gè)等級(jí)擁有相應(yīng)的可設(shè)置權(quán)限，用于使用屏幕數(shù)據(jù)或修改參數(shù)。
2.28★	軟件版本：供應(yīng)商應(yīng)給出HMI人機(jī)界面詳細(xì)描述，應(yīng)能提供所有必要軟件的詳細(xì)信息和版本號(hào)。HMI人機(jī)界面有供應(yīng)商信息，以及維修維護(hù)，耗材購(gòu)買聯(lián)-系-人的信息
2.29★	清洗程序：清洗機(jī)可至少設(shè)置和儲(chǔ)存20個(gè)標(biāo)準(zhǔn)清洗模式，20個(gè)自定義清洗模式的工藝控制參數(shù)。每個(gè)程序包括10個(gè)可以選擇的步驟；1步預(yù)洗、5步清洗、2步漂洗、1步消毒、1步烘干；清洗過程中在不同階段，可通過屏幕上指示燈顏色判斷清洗進(jìn)度及時(shí)間進(jìn)程。
2.30	顯示語(yǔ)言：清洗機(jī)軟件的顯示語(yǔ)言至少包括中文，英文。
2.31	報(bào)警提示：控制系統(tǒng)應(yīng)對(duì)設(shè)備的異常和偏離情況進(jìn)行報(bào)警，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)聲音報(bào)警，在顯示屏顯示報(bào)警信息并自動(dòng)儲(chǔ)存或打印記錄。
2.32★	信息儲(chǔ)存：清洗機(jī)運(yùn)行的歷史數(shù)據(jù)可以儲(chǔ)存到專用的數(shù)據(jù)儲(chǔ)存器，儲(chǔ)存量至少2萬(wàn)條，該數(shù)據(jù)記錄不可更改及刪除；可以經(jīng)USB接口連接PC，通過專用的PC數(shù)據(jù)管理程序進(jìn)行數(shù)據(jù)同步和瀏覽，清洗記錄可轉(zhuǎn)為不可更改的PDF文件或者直接打印。
2.33	噪音：設(shè)備空載運(yùn)行噪音≤75dB(A) 。
2.34	提示標(biāo)識(shí)：清洗機(jī)上應(yīng)帶有警告和提示標(biāo)簽，提醒操作人員和維修人員應(yīng)注意的事項(xiàng)；清洗劑：清洗劑需放入設(shè)備內(nèi)部，不得放在機(jī)器外面，清洗劑自動(dòng)抽取，不需要人工添加。
2.35★	內(nèi)置純水增壓泵。
2.36★	清洗效果：末道漂洗水（亞硝酸鹽：未檢出；電導(dǎo)率（25℃）<20.08mS/m；總有機(jī)碳<0.20mg/L，陰離子表面活性劑＜0.05mg/L）提供第三方檢測(cè)報(bào)告。
2.37★	經(jīng)過清洗和烘干處理之后的器皿，采用紫外分光光度法檢測(cè)，不得測(cè)出顆粒度殘留物；采用離子色譜法檢測(cè)，不得檢出異常峰。